真空包装机真空包装具有以下特点：

　　1)由于包装内气休的排除，因此在需要包装后加热杀菌时，可以加快热量传递、提率，并避免袋装食品因气体膨胀而。

　　2)由于缺氧，减少或避免了食品中脂肪的氧化，同时抑制某些霉菌的生长繁殖，延长食品的保质期。

　　3)对于肉制品、水产加工品或各种渍菜，在进行真空包装之后，大部分需要再加热杀菌，才能在常温下贮藏销售。

　　4)新鲜肉类或蛋白质类食品，在真空包装后，一般应在低温下流通、销售，才能抑制耐低温菌的繁殖。例如冷冻猪肉、牛肉、鱼等，要求在一2一4℃下保存。

      真空包装机经常采用单级旋偏泵，猪蹄真空包装机，其故障及排除方法如下：

　　 1）泵达不到规定的极限真空

　　 产生的原因及解决方法：

　　 ①润滑油变质--换油后重新测量极限真空；

　　 ②油箱内油量不足--加油到规定的油位；

　　 ③油管泄露--更换或重新装配油管；

　　 ④吸气管道密封不严--检查管道及连接处密封情况，消除泄漏；

　　 ⑤进气口滤网堵塞--清洁进气口滤网；

　　 ⑥进气阀片卡住--检查进气阀片动作是否灵活；

　　 ⑦油封渗漏--更换油封；

      真空包装机的真空度应该怎么选择？充气量应该怎么选？才能有利于提高包装物品的保存。

　　 1)选择:根据包装工艺要求而定。提高真空度有利于包装物品的保存，一般使用1.3kPa；当包装粉状或含液汁物品时，鲜肉真空包装机，易溢出，可降为20kPa左右；对充气包装、呼吸式包装、或包装后需杀菌的，石嘴山市真空包装机，亦可适当降低真空度。

　　 2)调整:①如包装机使用电接点式真空表，将上限指针拨至所需真空度即可；

　　 ②对于任一真空包装机，真空度和抽真空时间有一个稳定的对应关系。所以真空包装机不用电接点式真空表时，可以用时间继电器间接控制真空度。包装效果决定于袋内真空度，袋内真空度的提高比真空室滞后，应按真空室达极限真空度的时间再延长片刻，使袋真空度与真空室内真空度趋于一致。

　　 (2)充气量，根据包装袋大小和包装要求而定。袋内充气量与充气时间、充气后真空室的压强有较稳定的对应关系，故可通过控制后面两个参数之一来调整充气量。

　　 1)充气后真空室压强的选择，应在满足包装袋充气量的情况下，使充气的压强尽量小。若充气压强大了会导致：

　　 ①热封压力下降影响热封质量；

　　 ②产生弹盖现象.即盖子在平衡机构的作用下打开.通常充气后真空室压强不宜超过0.02MPa。

　　 2)调整方法；

　　 ①如包装机使用电接点式真空表，可直接把下限压强调至选定值；

　　 ②用时间继电器间接控制压强，调整需反复进行几次，至符合要求为止。

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